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Contínuas vs Gravimétricas

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Como você escolhe?

Quando chega o momento do empresário tomar sua decisão de compra de uma usina de asfalto, ele pode deixar a cargo dos fornecedores ajudar a decidir sobre o melhor layout e configuração para a sua planta. É de suma importância que a sua primeira seja entre os dois diferentes sistemas: 

  1. Produção contínua ou por lotes? 
  2. Quais são as vantagens que cada um desses dois métodos oferece? 

A resposta é que não há uma opção ideal. 

Para cada local e para cada requisito de trabalho, há uma solução diferente. E, portanto, a escolha depende de uma análise cuidadosa de todos os 'fatores periféricos' e do tipo de produção que precisa ser feita. O papel da MARINI Latin America, assim como o de todos os seus parceiros, é acompanhar o cliente e guiá-lo em direção à melhor decisão para o seu negócio.

PLANTAS DE LOTE (Usinas Gravimétricas) 

Este é o tipo mais comum de usina de asfalto no mundo, que garante o mais alto nível de flexibilidade na produção e qualidade do produto final. Os lotes dependem do tipo de produção: a cada 40-50 segundos um lote completo é produzido, depois que todos os componentes individuais foram pesados e medidos separadamente. Este tipo de planta é essencial para produtores que trabalham para vários clientes ao mesmo tempo, porque as especificações podem ser facilmente alteradas, mantendo um alto nível de qualidade.

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PLANTAS CONTÍNUAS (Usinas Contínuas) 

Nas plantas contínuas não há interrupção no ciclo de produção, pois o ritmo de produção não é dividido em lotes. A mistura do material ocorre dentro do tambor secador que é alongado, pois seca e mistura o material ao mesmo tempo. Como não há torre de mistura ou elevadores, o sistema é, portanto, consideravelmente simplificado, com uma consequente redução no custo de manutenção. A ausência de peneira, no entanto, torna necessário ter controles precisos no início do ciclo de produção, antes que os agregados sejam alimentados no secador e antes que sejam descarregados do secador como asfalto.

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DOSAGENS

Em ambos os tipos de planta, o ciclo de produção começa com os alimentadores frios, onde os agregados são geralmente medidos por volume; se necessário, o extrator de areia pode ser equipado com uma correia ponderal para medição. O controle do peso total dos agregados, no entanto, é efetuado em duas fases diferentes do ciclo de produção nas duas plantas diferentes. No tipo contínuo, há uma correia alimentadora, antes que os agregados úmidos sejam alimentados no tambor secador, onde o teor de umidade é ajustado manualmente para permitir a subtração do peso da água. Portanto, é extremamente importante que o teor de umidade nos agregados, especialmente na areia, tenha um valor constante que é continuamente monitorado através de testes laboratoriais frequentes. Nas plantas do tipo lote, o peso dos agregados é verificado após a secagem, antes de serem alimentados no misturador. A pesagem, portanto, no funil de pesagem não é influenciada pela umidade ou por fatores variáveis, como condições climáticas variáveis. Além disso, nas plantas do tipo lote, a presença da peneira significa que há mais precisão na seleção dos materiais antes da mistura, tornando assim a qualidade do produto final mais consistente. Inexatidões também são evitadas – como agregados grandes acabando por engano no funil de areia, ou inconsistências no fornecimento de agregados, ou possíveis erros pré-ajustados na fórmula nos alimentadores frios. Por essa razão, nas especificações de muitos países, onde as pedreiras não impõem procedimentos de controle adequados e rigorosos necessários para a produção de asfalto, as plantas do tipo lote são um requisito obrigatório. 

A decisão final

Naturalmente, isso fica a critério de cada cliente, mas, em termos gerais, é possível encontrar uma solução da seguinte forma: 

Usinas gravimétricas - Nas quais a flexibilidade, controle preciso e fórmulas especiais são necessários; 

Usinas contínuas - Quando os requisitos forem baixos custos operacionais e a produção contínua.

Independente da sua decisão, a MARINI Latin America possui em seu portfólio o equipamento certo para suprir as necessidades da sua obra, seja ela qual for.